古代熱處理技術(shù)的發(fā)展過程

　　很久以前，我國(guó)有熱處理技術(shù)，但是在石器時(shí)代人們開始把火用于熱處理。 最初的發(fā)現(xiàn)還是從泥土和水中通過火使其成為可以使用的器具，而且很耐用，因此此時(shí)既有熱處理技術(shù)，也是人類最初進(jìn)行熱處理的事例。 據(jù)考察，我國(guó)陶器出現(xiàn)約有1萬(wàn)年。 經(jīng)過測(cè)定，最初的陶器經(jīng)過750-1000℃左右的熱處理溫度，人們不斷地集中實(shí)踐陶器的制造技術(shù)。 這也引領(lǐng)我國(guó)的陶瓷技術(shù)走向別國(guó)。

　　熱處理的發(fā)展歷程及未來(lái)方向

　　很早以前人們就開始冶煉金屬，早期的研究表明銅及其合金不經(jīng)退火而變形加工不合適。 退火技術(shù)的發(fā)明正式表明人類開始進(jìn)行金屬熱處理。 銅和合金易加工硬化，中間退火再軟化加工，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于武器制造和生活器具制造等。 戰(zhàn)國(guó)時(shí)代我國(guó)在發(fā)明鑄鐵柔軟化技術(shù)的公元前五百年左右，發(fā)明了適合于鑄鐵軟化處理的退火技術(shù)。 考古分析發(fā)現(xiàn)，淬火技術(shù)最初可能應(yīng)用于煉鐵，但戰(zhàn)國(guó)時(shí)代鋼鐵產(chǎn)品的金相分析發(fā)現(xiàn)，鋼鐵內(nèi)部的回火與正火組織類似。

　　現(xiàn)代熱處理技術(shù)的發(fā)展過程

　　上世紀(jì)50年代固體滲碳技術(shù)發(fā)展為氣體滲碳技術(shù)，60年代實(shí)現(xiàn)了可控氣氛滲碳。 80年代初大量使用點(diǎn)滴式密封滲碳爐，實(shí)現(xiàn)了多種因素的碳勢(shì)控制。 另外，70年代已經(jīng)出現(xiàn)了冷壁式真空熱處理爐，80年代技術(shù)成熟批量生產(chǎn)。 目前國(guó)內(nèi)制造技術(shù)可以提供成熟的真空加熱爐、油氣淬火爐、真空淬火爐等。 1960年代有化學(xué)熱處理，即有滲碳、氮化、硼化熱處理。 國(guó)內(nèi)的離子熱處理最初出現(xiàn)于20世紀(jì)79年代，此后離子氮化技術(shù)得到了迅速發(fā)展。 另外，激光熱處理也從1979年左右開始，激光功率從最初的250w提高到現(xiàn)在的10kw。

　　熱處理的發(fā)展歷程及未來(lái)方向

　　熱處理技術(shù)工藝的發(fā)展方向

　　清潔熱處理工藝產(chǎn)生的廢水、廢氣、粉塵、噪聲和電磁輻射給環(huán)境帶來(lái)污染，實(shí)施清潔熱處理解決熱處理環(huán)境污染問題是世界各國(guó)的發(fā)展方向。 如何減少二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等污染物的排放是研究的重點(diǎn)

　　二、精密熱處理精密熱處理充分保證了工藝的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量分散度小、熱處理應(yīng)變?yōu)榱?，并根?jù)部件的使用要求和材料和結(jié)構(gòu)尺寸，利用物理冶金知識(shí)和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)優(yōu)化工藝參數(shù)，發(fā)揮出所需的性能和大限度的材料潛力

　　三、節(jié)能熱處理科學(xué)生產(chǎn)和能源管理有效利用能源，建立專業(yè)熱處理廠保證全負(fù)荷生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，充分利用廢熱馀熱

　　四、少量無(wú)氧化熱處理采用氣氛加熱代替氧化氣氛加熱，控制氣氛加熱控制碳氮，提高零件性能和壽命