眾所周知，爐子是熱處理技術(shù)中常用的設(shè)備。 主要用于高速鋼、金屬鋼、軸承鋼、不銹鋼及精密特殊合金的回火、電磁材料、有色金屬的退火及時(shí)效等。 接下來，讓賢集網(wǎng)的編輯帶大家去看看爐子。

　　返回火爐的作用:

　　井式回火電阻爐該設(shè)備為周期式熱處理設(shè)備，有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，高使用溫度為650℃。 主要用于各種金屬材料的高溫回火、退火，是處理小型軸類零件的佳設(shè)備，結(jié)合控制系統(tǒng)使用，能自動控制設(shè)備的加熱溫度。 ?

　　回爐是節(jié)能型循環(huán)作業(yè)式回爐，一般的金屬部件在空氣中用于回火及鋁合金壓鑄、活塞、鋁板等輕合金部件的淬火、退火、時(shí)效熱處理。

　　爐子的特點(diǎn):

　　1，650°c系列特制氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)和綜合換氣機(jī)組(包括風(fēng)葉)流量大，氣密性好，爐溫均勻度可達(dá)航標(biāo)1 —— 2類爐

　　2 .采用超輕量節(jié)能的復(fù)合內(nèi)襯，節(jié)能

　　3、爐子可加入簡單的點(diǎn)滴式氣氛，達(dá)到較少的氧化效果

　　4 .爐蓋采用創(chuàng)新的多層密封結(jié)構(gòu)，采用手動操縱桿、電動液壓和蝸桿等機(jī)構(gòu)升降，減輕勞動力

　　5、爐溫均勻度好，± 5°C，溫度控制精度可達(dá)1°C

　　6、有專制的熱偶測量裝置，可以滿足航標(biāo)、軍標(biāo)和國標(biāo)的不同要求。

　　回火爐的結(jié)構(gòu)：

　　回火爐結(jié)構(gòu)，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。爐襯采用超輕質(zhì)0。6g/cm3節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。

　　爐膛內(nèi)放置有不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動扛桿升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，工件在加熱過程中，熱空氣在回火爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與回火爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時(shí)(工作時(shí))接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時(shí)限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時(shí)切斷，以保證安全操作。

　　1、爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。

　　2、爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上。上下滾動來實(shí)現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機(jī)提供的，并具有可控制動功能。