工業(yè)爐是用超輕耐火纖維制成的節(jié)能電爐。與電爐溫度控制柜配套使用??刂破骺勺詣踊蚴謩涌刂齐姞t溫度,并可根據(jù)用戶要求配備電腦儀表或電腦控制器進行多元測溫,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
1.工業(yè)爐軸承的質(zhì)量是決定所有設(shè)備的主要原因。軸承的異響可能是其本身造成的,軸承的質(zhì)量對異響的大小也起著決定性的作用。軸承有先天性的質(zhì)量缺陷,如滾子或滾珠加工精度差,表面有劃痕和凹凸,軸承內(nèi)外套圓度、波紋度和粗糙度差,保持架加工精度和定位精度低,滾子或滾珠之間游隙大等。也有購買后的軸承在存放或安裝過程中形成的質(zhì)量缺陷。這些因素都是造成異響的重要因素。
2.軸承的潤滑,良好的潤滑也是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的重要因素。在正常潤滑下,滾子和滾道之間會隔著一層潤滑油膜,可以減少金屬間的摩擦,吸收振動,延緩。一旦油膜因外界因素消失,就會出現(xiàn)異響。大部分小型電機一般使用鋰基潤滑脂,潤滑脂的稠度也會影響軸承的異常振動噪音。
工業(yè)爐爐襯的使用壽命受多種因素影響,包括:開始熔化時上下點與中點溫差過大;燒結(jié)工藝曲線溫度控制不好;燒結(jié)溫度差,時間短,急于出料;冷啟動熔化次數(shù)太多,啟動曲線溫度控制不好,裂紋愈合前鐵熔化鉆孔;熔化溫度太高;熔渣對爐襯的侵蝕;當爐子開始熔化時(新爐),熔化含C量的高鐵水;新熔爐的熔化沒有達到足夠的燒結(jié)層,熔爐被冷卻。