本實用新型優(yōu)選的技術方案中，將透明基材與透明導電層(即石墨烯薄膜)粘合在一起；在透明導電層上制作電極，可采用直接印刷導電漿料或蒸鍍導電材料的方法進行，電極圖案根據(jù)加熱需求設計。

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚地展示，下面將結合附圖和實施例對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

實施例1

實施例1包括4個試驗。以下試驗中，均采用適用于傳統(tǒng)取暖器大小的鋁板(尺寸為580mm×410mm)，鋁板的一側可以平鋪貼敷兩張石墨烯發(fā)熱膜，檢測溫度為石墨烯發(fā)熱膜的中心位置。檢測的環(huán)境溫度為30℃。

試驗1

將石墨烯發(fā)熱膜用環(huán)氧樹脂膠粘貼到雙側鏡面鋁板的一側表面(鋁板上的兩張膜片分別標記為膜片1和膜片2)，得到本對比例的單層鏡面鋁板石墨烯發(fā)熱體，將石墨烯透明發(fā)熱膜通入額定電壓，使其進行額定功率的發(fā)熱，檢測膜片1和膜片2的中心位置的溫度。

試驗2

將石墨烯發(fā)熱膜用環(huán)氧樹脂膠粘貼到一側為鏡面，另一側為非鏡面涂層的鋁板的鏡面一側表面(一塊鋁板上的兩張膜片分別標記為膜片1和膜片2，另一塊鋁板上的兩張膜片分別標記為膜片3和膜片4)，并將兩層粘貼了石墨烯透明發(fā)熱膜的鋁板間隔3cm相向放置，得到本對比例的雙層非鏡面鋁板石墨烯發(fā)熱體。將石墨烯透明發(fā)熱膜通入額定電壓，使其進行額定功率的發(fā)熱，檢測膜片1、膜片2、膜片3和膜片4的中心位置的溫度。

試驗3

將石墨烯發(fā)熱膜用環(huán)氧樹脂膠粘貼到雙側鏡面鋁板的一側表面(一塊鋁板上的兩張膜片分別標記為膜片1和膜片2，另一塊鋁板上的兩張膜片分別標記為膜片3和膜片4)，并將兩層粘貼了石墨烯透明發(fā)熱膜的鏡面鋁板間隔3cm相向放置，得到本實施例的雙層鏡面鋁板石墨烯發(fā)熱體。將石墨烯透明發(fā)熱膜通入額定電壓，使其進行額定功率的發(fā)熱，檢測膜片1、膜片2、膜片3和膜片4的中心位置的溫度。

試驗4

將石墨烯發(fā)熱膜用環(huán)氧樹脂膠粘貼到一側為鏡面，另一側為非鏡面涂層的鋁板的涂層一側表面(一塊鋁板上的兩張膜片分別標記為膜片1和膜片2，另一塊鋁板上的兩張膜片分別標記為膜片3和膜片4)，并將兩層粘貼了石墨烯透明發(fā)熱膜的鋁板間隔3cm相向放置，得到本實施例的雙層鋁板石墨烯發(fā)熱體。將石墨烯透明發(fā)熱膜通入額定電壓，使其進行額定功率的發(fā)熱，檢測膜片1、膜片2、膜片3和膜片4的中心位置的溫度。