工業(yè)爐是石油化工廠常見生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備。如煉油、石化廠的管式加熱爐、重整爐、裂解爐等；以煤為原料的氣化爐或以燃?xì)鉃樵系囊欢无D(zhuǎn)化爐和二段轉(zhuǎn)化爐，用于合成氨裝置的高溫加熱和高溫反應(yīng)。

這些工業(yè)爐設(shè)備具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、建設(shè)周期長、工藝條件嚴(yán)格、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等特點。

工業(yè)爐有很多種類型和各種結(jié)構(gòu)。本章僅簡要介紹石油化工行業(yè)幾種常見工業(yè)爐的工作原理、結(jié)構(gòu)類型、所用材料及初步設(shè)計概算的編制。

1.井式退火爐退火溫度是否達到規(guī)定溫度。光亮退火爐通常采用固溶熱處理，俗稱“退火”，溫度范圍為1040 ~ 1120(日本標(biāo)準(zhǔn))。退火后的不銹鋼管應(yīng)該是白熾的，但沒有軟化凹陷。

2.退火氣氛。純氫通常用作退火氣氛。大氣純度大于99.99%。如果氣體的另一部分是惰性氣體，純度可以很低，但不能含有太多的氧氣和水蒸氣。

3.爐體密封性能。光亮退火爐應(yīng)關(guān)閉并與外界空氣隔離；使用氫氣作為保護氣體時，只有一個排氣口打開(用于點燃排出的氫氣)。

4.保護壓力。為防止輕微泄漏，爐內(nèi)保護氣體應(yīng)保持正壓。如果是氫氣保護氣體，一般要求大于20 kBar。

5.爐子里有蒸汽。一方面檢查爐內(nèi)物料是否干燥。另一方面，需要烘干并裝載一次爐料。另一方面，無論是進入爐膛的不銹鋼管道上有沒有過多的水漬，或者管道上有沒有孔洞，請不要泄漏，否則會破壞爐膛內(nèi)的氣氛。如果沒有這樣的問題，開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼管就會開始發(fā)光，這是一種明亮的反射。