高爐煤氣作為燃料，可在高溫工業(yè)爐，處理很多出血，高爐煤氣糟蹋和環(huán)境污染的動(dòng)力。煤氣和助燃空氣從鼓風(fēng)機(jī)由倒車系統(tǒng)入各自的途徑在左面，然后從自下而上通過換熱器。后預(yù)熱空氣從左聲道的噴霧和燃燒氣體。后到右側(cè)通道加熱鋼坯燃燒產(chǎn)物，蓄熱體換熱將加熱后離開的大部分熱量，溫度 130 ℃ 左右進(jìn)入換向系統(tǒng)，尾氣排放到大氣中。

工業(yè)爐幾分鐘后的控制系統(tǒng)下達(dá)倒車組織運(yùn)動(dòng)，空氣，氣體，倒車時(shí)。燃?xì)夂涂諝鈬娍趪姵鲇衣暤阑旒娌⑷紵?，然后左的排氣煙道?/span>

高溫蓄熱式技術(shù)可完結(jié)任何溫度下的爐溫，排煙溫度一向保持在130C，乳鋼加熱爐的預(yù)熱段失掉效果，單位面積的供熱強(qiáng)度添加，同樣產(chǎn)值的爐子長度3.2選用內(nèi)置式換向燃燒，結(jié)構(gòu)簡略，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠換向式燃燒使高溫?zé)煔庠诩訜釥t的寬度方向替換活動(dòng)，減少了加熱爐寬度方向的溫度差，對于加熱長鋼坯的加熱爐特別有利。高爐煤氣的燃燒火焰能夠與高熱值的煤氣燃燒相媲美。

工業(yè)爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟觸摸和沙封組織來減少熱輻射及對流丟失，有用保證爐體密封性。通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱，元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下作業(yè)。爐襯：該爐爐體部分選用全纖維，纖維根據(jù)爐膛尺度定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進(jìn)行現(xiàn)場筑棉，固定方式選用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分選用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上上下翻滾來完結(jié)的，并選用先進(jìn)的繃簧壓緊設(shè)備密封，這樣既保證了在封閉時(shí)爐門纖維與爐體纖維之間的符合密封，又保證了在啟閉的過程中不會抵觸損害纖維。