工業(yè)爐溫自動控制系統(tǒng)是指根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差，自動接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。

　　爐溫自動控制用熱電偶測量溫度，與給定溫度進(jìn)行比較，將偏差信號放大后作為驅(qū)動信號，通過電機(jī)、減速器調(diào)節(jié)加熱器上的電壓來實現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度控制。

　　工業(yè)爐的工作原理：

　　加熱爐采用電加熱方式運行，加熱器所產(chǎn)生的熱量與調(diào)壓器電壓cu的平方成正比，增高，爐溫就上升，高低由調(diào)壓器滑動觸點的位置所控制，該觸點由可逆轉(zhuǎn)的直流電動機(jī)驅(qū)動。爐子的實際溫度用熱電偶測量，輸出電壓。

　　作為系統(tǒng)的反饋電壓與給定電壓進(jìn)行比較，得出偏差電壓，經(jīng)電壓放大器、功率放大器放大成au后，作為控制電動機(jī)的電樞電壓。

　　在正常情況下，爐溫等于某個期望值T°C，熱電偶的輸出電壓fu正好等于給定電壓。此時,可逆電動機(jī)不轉(zhuǎn)動，調(diào)壓器的滑動觸點停留在某個合適的位置上，使保持?jǐn)?shù)值。

　　這時，爐子散失的熱量正好等于從加熱器吸取的熱量，形成穩(wěn)定的熱平衡狀態(tài)，溫度保持恒定。

　　市場對工業(yè)爐需要那些要求？

　　工業(yè)爐是對物料進(jìn)行加熱，并使其發(fā)作物理和化學(xué)變化的工業(yè)加熱設(shè)備。爐與窯并與明顯區(qū)分，但意義稍有不同。在機(jī)械工業(yè)中，通常用來完結(jié)各種工件或資料的加熱、熔煉、熱處理等熱加工技術(shù)所用的熱處理設(shè)備稱為爐，而用于硅酸鹽工業(yè)的加熱設(shè)備則稱為窯。工業(yè)爐窯常統(tǒng)稱為“工業(yè)爐”。

　　跟著不同生產(chǎn)技術(shù)的需求，工業(yè)爐的構(gòu)造方式多種多樣，但通常說來，應(yīng)具備下列請求：

　　1） 升溫速度快，單位面積產(chǎn)量高。

　　2） 爐溫、溫度易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量好。

　　3） 單位動力消耗量低，熱效率高。

　　4） 構(gòu)造簡略，造價低，壽命長，修理便利。

　　5） 操作簡略，機(jī)械化、自動化程度較高，環(huán)境污染少，勞動條件好。