為了保證鋁合金溶爐在使用前，需要檢查其電源接頭、電源線和整個(gè)線路的絕緣是否良好。為了避免觸電事故，應(yīng)經(jīng)常檢查啟閉爐門的自動(dòng)斷電裝置是否良好。當(dāng)產(chǎn)品安裝或取出時(shí)，不要觸摸電熱體，以免自動(dòng)斷電裝置失效時(shí)發(fā)生事故。當(dāng)電阻爐的工作電壓超過(guò)36伏時(shí)，應(yīng)有良好的接地裝置。

　　鋁合金溶爐的自動(dòng)溫度控制裝置可以保證燃燒曲線按照規(guī)定的加熱曲線正確進(jìn)行。經(jīng)常注意各種檢測(cè)儀器是否正常工作。爐子要經(jīng)常清洗，氧化鐵屑等鋁合金熔爐雜物工作后要清洗干凈。

　　清潔工作需要在切斷電源和降低爐溫后進(jìn)行。防爆裝置或其他措施需要使用具有爆炸性氣體的爐子或釋放有害氣體的爐子。

　　在使用鋁合金型材熔爐之前，必須檢查其電源連接器、電源線和整個(gè)電路的絕緣是否良好。檢查爐門開關(guān)的自動(dòng)斷電裝置是否完好，以免發(fā)生觸電事故。當(dāng)產(chǎn)品安裝或取出時(shí)，不要觸摸電熱體，以免自動(dòng)斷電裝置失效時(shí)發(fā)生事故。當(dāng)電阻爐的工作電壓超過(guò)36伏時(shí)，應(yīng)有良好的接地裝置。

　　鋁合金型材溶爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)鋁合金熔爐的溫度設(shè)備可以保證燒制曲線圖按照規(guī)定的溫度圖進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行。經(jīng)常注意各種測(cè)量?jī)x器是否正常工作。爐內(nèi)應(yīng)始終保持清潔，工作結(jié)束后應(yīng)清除空氣氧化鐵和其他污垢。

　　鋁合金熔爐的及時(shí)硬化是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，它不僅取決于合金的成分和及時(shí)工藝，還取決于合金在生產(chǎn)過(guò)程中收縮造成的缺陷，尤其是空位和位錯(cuò)的數(shù)量和分布。目前普遍認(rèn)為，及時(shí)硬化是溶質(zhì)原子聚集形成硬化區(qū)的結(jié)果。鋁合金熔爐在淬火加熱時(shí)，合金中形成空位。淬火時(shí)，由于冷卻快，這些空位沒有時(shí)間移出，所以它們被“固定”在晶體中。

　　這些過(guò)飽和溶解體內(nèi)的空位大多與溶解原子結(jié)合。由于過(guò)飽和溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，會(huì)向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變?？瘴坏拇嬖诩铀倭巳芙庠拥臄U(kuò)散，從而加速了溶解原子的聚集。硬化區(qū)域的大小和數(shù)量取決于淬火溫度和淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區(qū)域的數(shù)量越多，硬化區(qū)域的大小越小。淬火冷卻速度越大，溶解體內(nèi)設(shè)置的空位越多，有利于增加硬化區(qū)域的數(shù)量，減小硬化區(qū)域的大小。