我們都很熟悉。如今，這種設備對我們社會的發(fā)展越來越有用。為什么這么說?因為現(xiàn)在鋁合金熔爐有自動化系統(tǒng)，我們都很驚訝現(xiàn)在科技發(fā)展這么快。正是因為如此，我們的生活才越來越好。先說說鋁合金熔爐自動化系統(tǒng)的特點。

　　鋅合金熔爐的自動燃燒控制系統(tǒng)可以根據(jù)不同的負荷自動控制煤氣量和風量比例，保證爐膛處于微負壓燃燒狀態(tài)，穩(wěn)定負荷流量和壓力，大大提高鍋爐效率，實現(xiàn)高效經(jīng)濟的鋁合金熔爐運行，鍋爐的能效可以高于國家標準的限值。通過變頻技術控制，各種輔機降低了鍋爐運行的整體能耗，綜合節(jié)能30%以上。

　　控制系統(tǒng)一鍵啟停，模擬流程圖，多窗圖形顯示，操作人員可以輕松應對各種復雜的工作條件，大大降低勞動強度，規(guī)范的程序控制避免了錯誤操作的可能性。正是因為鋅合金熔爐操作簡單，所以現(xiàn)在很多企業(yè)都采用這種工業(yè)熔爐。

　　其安全可靠性和全面的鍋爐測點布局、安全連鎖控制功能、強大的信息處理能力、鋁合金熔爐和智能安全運行報警功能，大大提高了鍋爐運行的安全性、運行管理的規(guī)范性和自動化系統(tǒng)的可靠性。

　　鋁合金熔爐是處理電爐系統(tǒng)中的周期性運行電阻爐，具有溫度均勻、升溫快、進水時間短、能耗低等優(yōu)點，在溶解處理中應用于加熱鋁合金零件。但是，為了保證溶解處理的功能，鋁合金熔爐應注意相關事項。你知道處理鋁合金溶液需要注意什么嗎?

　　為了使鋁合金具有更高的機械性能，溶解溫度有兩種選擇標準，一種是加強大量融入溶體。另一種是防止鋁過熱和焚燒。鋁合金的溶解溫度越高，加相溶解溶體越多，保溫后冷卻速度越快，加入效果越明顯。但如果加熱溫度過高，合金中的共晶在低熔點時容易熔化，導致合金機械性能明顯下降。

　　保溫時間主要取決于強化相溶解和溶體均勻化所需的時間。大型工件的保溫時間比小型工件長，大型鍛件、模鍛件和棒材的保溫時間比薄型工件長幾倍。軟件的保溫時間比加工硬化時間長。重復溶液處理時，保溫時間可縮短一半;退火合金強化相粗大，保溫時間應延長。