分析鋁合金熔爐六大結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、鋁熔爐的爐體底部支架采用型鋼焊接而成，爐體外殼采用8#型鋼和3mm厚A3鋼板折壓成型焊接而成。

　　2、爐膛內(nèi)全纖維制成，采用高溫陶瓷纖維板制成方形爐膛，保溫層厚250mm。;底部爐口采用高溫莫來石磚砌爐。

　　3、加熱部件為高溫電阻帶加熱，電阻帶繞制為波浪狀，爐堂周圍設(shè)有高溫陶瓷螺釘，外部設(shè)有不銹鋼導(dǎo)風(fēng)罩。

　　4、爐內(nèi)鋁合金熔爐熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)罩采用3mm厚304#不銹鋼板焊接而成，熱風(fēng)從爐罐周圍和鋁合金熔爐底部進(jìn)入爐罐，頂部回風(fēng)，風(fēng)量充足，溫度均勻，風(fēng)道板為活動插拔形式，易于拆裝，便于后期維護(hù);導(dǎo)熱板中間有一個(gè)小孔，以確保傳熱的均勻性。

　　5、爐頂安裝7.5KW熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)葉為高溫不銹鋼風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù)，風(fēng)葉直徑15寸。

　　鋁合金熔爐工作溫度異常的主要原因是供電電壓鋁合金熔爐、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)和電器。如果是天然氣加熱，需要檢查燃?xì)鈬娮旌凸庀到y(tǒng)。嚴(yán)禁超溫使用。

　　工件裝載量必須控制在原設(shè)計(jì)的裝載能力范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超載鋁合金熔爐。工件的裝載長度、寬度和高度必須在爐膛的有效空間內(nèi)，嚴(yán)禁超過，以防止碰撞爐體。工件必須穩(wěn)定，以防止?fàn)t車在運(yùn)行或加熱過程中傾倒。如果長時(shí)間關(guān)閉，儀表柜應(yīng)定期通電和空運(yùn)行。

　　常見故障及其排除。燒嘴不著火:1。可能是點(diǎn)火棒結(jié)碳，去掉擦掉點(diǎn)火棒上的炭黑。2.可能是液化氣堵塞，打開液化氣閥，檢查是否有空氣?？赡苁谴祾唢L(fēng)不通或者太大，檢查或者關(guān)閉吹掃風(fēng)。4.如果沒有高壓電或點(diǎn)火棒與外殼短路，應(yīng)檢查控制器的輸出，并重新安裝點(diǎn)火棒。5.鋁合金淬火爐可能是燒嘴控制器故障，檢查控制器的各種保險(xiǎn)絲和內(nèi)部線路。6.可能是壓縮空氣堵塞，檢查壓縮空氣系統(tǒng)。

　　雖然鋁合金熔爐的高溫余熱回收在中國得到了積極的實(shí)施，但這是鋁熔爐相關(guān)人員更麻煩的技術(shù)難點(diǎn)。在鋁合金熔爐的生產(chǎn)過程中，需要添加一些鹽覆蓋劑，但同時(shí)，鹽的存在對金屬設(shè)備有很強(qiáng)的腐蝕性，一般的金屬熱交換器會燒壞三個(gè)月。其次，煙灰中心含有鋁粉技術(shù)雜質(zhì)，粘度高，不適合去除，尤其是管式熱交換器容易被煙灰堵塞，導(dǎo)致失效。作為傳統(tǒng)設(shè)備，蓄熱鋁合金熔爐的工作場所一般較窄，不適合安裝大型熱交換器。