工業(yè)爐是生產(chǎn)鑄造鋼材必不可少的設備之一，現(xiàn)代工業(yè)爐的選擇越來越多，新研究生產(chǎn)出的工業(yè)爐優(yōu)點越多，現(xiàn)在很多商家搞工業(yè)爐的話，大家會考慮超高頻工業(yè)爐，以下為大家分享相關(guān)的知識。

　　超高頻工業(yè)爐分類：

　　高頻淬火機比傳統(tǒng)的淬火機更為省電，節(jié)能，高效，環(huán)保。可分為以下幾種：

　　1.高頻感齒輪應加熱淬火機：此種類是專用于各種齒輪的淬火，經(jīng)過此工藝，使齒輪更加耐用，耐磨。

　　2.高頻感應加熱軸淬火機：此種類是專用于各種軸的表面淬火，會使軸表面硬度增加，耐用耐磨。

　　3.高頻機床導軌淬火感應加熱機：此種類專用于單導軌淬火，雙軌導軌淬火，平面導軌淬火等的導軌淬火。

　　高頻淬火機和超高頻淬火機有哪些區(qū)別

　　不同在于設備頻率的不同。頻率的不同直接決定淬火深度的不同。高頻淬火機的頻率通常為50-150khz，淬火深度為1.2-1.5mm，超高頻淬火機的頻率為100-400khz，淬火深度要求0.8-1.2mm。

　　淬火設備分類

　　淬火設備主要分為中頻工業(yè)爐，高頻工業(yè)爐，工頻工業(yè)爐，還有及其配套電源。數(shù)控淬火機床，一體化淬火機床。在感應設備網(wǎng)上有大量淬火相關(guān)設備。

　　淬火設備主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成;其中淬火機床由床身、上下料機構(gòu)、夾緊、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，淬火機床一般都是單工位;淬火機床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設計制造專用淬火機床。

　　如何選擇好高頻淬火設備的頻率？

　　高頻淬火設備的頻率的選擇根據(jù)工件的淬火深度，工件大小，需要的淬火時間來決定的。高頻淬火設備工件的淬火深度可分為以下幾種： 0.2-0.8mm適用100-250KHz超高頻、高頻 1.0-1.5mm適用40-50KHz高頻、超音頻 1.5-2.0mm適用20-25KHz超音頻 2.0-3.0mm適用8-20KHz超音頻、中頻 3.0-5.0mm適用4-8KHz中頻 5.0-8.0mm適用2.5-4KHz中頻 總之，我們就是根據(jù)工件的淬火深度，工件大小，需要的淬火時間這三方面因素綜合起來考慮。