工業(yè)爐預(yù)熱器

　　利用工業(yè)爐排出的煙氣余熱對(duì)助燃空氣和氣體燃料加熱的裝置。在工業(yè)爐上裝設(shè)預(yù)熱器以后，由于回收了熱量，可以節(jié)約燃料并易于提高爐溫以加快升溫速度。工業(yè)爐預(yù)熱器分換熱式和蓄熱式兩類。

　　1、換熱式預(yù)熱器

　　換熱式預(yù)熱器分為金屬預(yù)熱器和陶瓷預(yù)熱器兩類。它們都是利用爐子排出的煙氣余熱通過輻射換熱和對(duì)流換熱方式將預(yù)熱器壁加熱，再對(duì)流經(jīng)器壁另一側(cè)的空氣或煤氣以同樣方式進(jìn)行加熱，即預(yù)熱。

　　金屬預(yù)熱器的器壁熱導(dǎo)率大，器壁可以很薄，密封性好，可將空氣預(yù)熱到600℃左右，是廣泛使用的預(yù)熱器。陶瓷預(yù)熱器的器壁熱導(dǎo)率較小，但能承受較高的煙氣溫度，也能將空氣預(yù)熱到600℃左右。

　　20年代初，工業(yè)爐多采用鑄鐵管狀或針狀預(yù)熱器，40年代以后才較多地使用鋼材制造的管狀預(yù)熱器（圖1a）、圓筒輻射預(yù)熱器（圖1b）、噴流預(yù)熱器（圖1c）和鑄鐵塊內(nèi)埋有鋼管的塊狀預(yù)熱器等。

　　煙氣與空氣在預(yù)熱器內(nèi)的流動(dòng)方式分順流、逆流和錯(cuò)流3種。從提高傳熱性能的角度來說，采用逆流方式好，可獲得較高的預(yù)熱溫度；從降低壁溫、提高預(yù)熱器使用壽命的角度來說，采用順流方式好；錯(cuò)流方式介于順流和逆流之間。噴流預(yù)熱器具有獨(dú)特的流動(dòng)方式，被預(yù)熱氣體由內(nèi)管上密布的小孔中高速噴出，沖刷外管熱交換面，使流體邊界層具有紊流性質(zhì)，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱交換。

　　蓄熱式預(yù)熱器

　　蓄熱式預(yù)熱器即蓄熱室（上圖）， 是用耐火磚砌成的格子磚體。為了使空氣能連續(xù)預(yù)熱，一臺(tái)爐子需要設(shè)有兩個(gè)蓄熱室，分別處于蓄熱或預(yù)熱工作狀態(tài)。

　　其傳熱過程是：煙氣引入蓄熱室，煙氣的部分熱量為格子磚所吸收（蓄熱），經(jīng)10～30分鐘后，通過換向裝置自動(dòng)切斷煙氣，改將空氣引入，用磚體的蓄熱加熱空氣（預(yù)熱）；同樣經(jīng)10～30分鐘后，切斷空氣，再將煙氣引入，這就是一個(gè)換向周期。加熱爐用的蓄熱室可將空氣預(yù)熱到600～700℃，使用壽命長(zhǎng)。

　　工業(yè)爐燃燒裝置

　　在以燃料為熱源的工業(yè)爐內(nèi)用以實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程的裝置。根據(jù)火焰爐加熱要求,各種燃燒裝置應(yīng)保證：

　?、僭谝?guī)定的熱負(fù)荷條件下保證燃料的完全燃燒；

　　②燃燒過程穩(wěn)定，能向爐子連續(xù)供熱；

　?、刍鹧娴姆较?、外形、剛性和鋪展性符合爐型及加熱工藝的要求;

　?、芙Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用維修方便。

　　各種燃料的燃燒過程不同，因而燃燒裝置的結(jié)構(gòu)也各不相同。燃燒裝置可分為氣體、液體、固體燃料的幾類。