操作工業(yè)爐的時候需要注意什么？

　　1、工業(yè)爐開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

　　2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。

　　3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。

　　4、裝料時，應檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。

　　5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝需要密實。

　　6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

　　7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。

　　8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

　　如何提高工業(yè)爐利用率？

　　1、燃料的燃燒狀況。

　　燃料作為能源具有很大的：

　　一，資源的總量是有限的，燃料的總量是有限的總有會枯竭。

　　二，燃料的使用具有不可重復性，燃料的使用是單方向的具有不可逆性。

　　三，能源的使用效率低下。燃料在使用過程中常常會發(fā)生損失，損失的程度根據(jù)使用的方式和控制水平的不同而不同。

　　四，燃料在使用過程中會對環(huán)境產(chǎn)生影響，燃料在使用過程中常常會伴有廢棄物的產(chǎn)生，對環(huán)境造成不同程度的污染。

　　燃料在工業(yè)爐中燃燒時通過安裝在工業(yè)爐上的燃燒器上完成的，因而燃燒器的性能直接關系到工業(yè)爐燃料的消耗量。因此，應該提高燃燒器的性能，因為只有保證燃燒器的性能滿足工業(yè)爐的供熱能力，使其有較低和穩(wěn)定的空氣過剩系數(shù)，才能使燃料在使用過程中充分提高燃燒效率，使燃燒器能夠適應溫度較高的助燃空氣。

　　2、優(yōu)化爐襯結構。

　　工業(yè)爐的爐襯可以分為磚砌爐襯、燒注料爐襯和纖維爐襯。當前國內(nèi)的加熱爐大部分都是采用傳統(tǒng)的內(nèi)火磚砌形式，爐襯的散熱和蓄熱可以占到總能耗的30%-40%。筑爐材料的發(fā)展趨勢是高溫、高強和輕質方向。

　　合理選擇爐襯材料和優(yōu)化復合爐襯結構就可以起到減少爐體散熱、減少蓄熱損失達到節(jié)能的良好效果。首先，燒注料爐襯的導熱系數(shù)較之磚體爐襯的導熱系數(shù)小很多，爐體氣密性較好，因而可以起到延長使用壽命的、達到節(jié)能的目的。近年來澆注料在品種、質量上均有長足的進步，這樣可以起到滿足爐子內(nèi)高溫、耐急冷急熱的要求，使用澆注爐襯可以比磚砌爐子節(jié)約3%左右的能源。

　　其次，內(nèi)火纖維是一種質內(nèi)火材料，它的基本性能密度小、導熱系數(shù)小，這種材料的筑爐可以起到節(jié)能、省材提高爐子生產(chǎn)能力的效果。使用耐火纖維爐襯比磚砌爐子可以節(jié)約7%的能源。耐火纖維制品的研制，耐火纖維可以在1200度的高溫中使用，因而了耐火纖維的使用。