熔鋁爐操作中的幾個(gè)注意事項(xiàng)?

　　1)開爐前，必須檢查推送和出料裝置、循環(huán)水和氣壓是否正常、限位開關(guān)、自動(dòng)和手動(dòng)開關(guān)位置是否在要求位置，檢查工作臺(tái)上的空白是否符合鍛件要求。冷卻水是感應(yīng)爐的生命線，所以一定要時(shí)刻注意冷卻水，出口水溫不能超過60℃。

　　啟動(dòng)加熱爐后，調(diào)整加熱參數(shù)，待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。

　　3)一次在冷爐下工作時(shí)，不應(yīng)立即使用額定功率。低溫加熱應(yīng)使用正常功率的60%-75%，以避免爐襯裂縫。當(dāng)爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右時(shí)，可以將功率提高到正常工藝功率，開始正式鍛造。

　　4)在裝載過程中，應(yīng)正確放置坯料。毛刺大或變形大的坯料只有經(jīng)過處理后才能裝入爐子，并注意裝載方法，將“馬蹄鐵”向上放置，以免堵塞屋頂，破壞爐襯。

　　5)爐前和工作臺(tái)上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的毛坯。爐前工作人員必須將下班前加熱過的剩余毛坯整理好，放入料箱中，注明毛坯的規(guī)格和狀態(tài)，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)完成鍛造。中頻加熱爐是電加熱爐的一種，具有升溫快、氧化脫碳少、勞動(dòng)條件好、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。然而，它對毛坯尺寸和形狀變化的適應(yīng)性不夠強(qiáng)。當(dāng)毛坯的尺寸和形狀在規(guī)定的要求中發(fā)生變化時(shí)，如果長度縮短或新的毛坯尺寸增加，則不能簡單地排放和推動(dòng)毛坯，而必須根據(jù)傳感器的設(shè)計(jì)算要求進(jìn)行。