1.生產(chǎn)率高   在保證質(zhì)量的前提下，物料加熱速度越快越好，這樣可以提高加熱爐的生產(chǎn)率，減少爐子座數(shù)或小爐子尺寸?？焖偌訜徇€能降低金屬的燒損和單位燃料消耗，節(jié)約維護費用。一般用單位生產(chǎn)率即爐底強度kg/(m2Xh)的高低來評價一座爐子工作優(yōu)勢。例如推鋼式連續(xù)加熱爐的爐底強度為600-800kg/(m2Xh),步進式加熱爐為700-900 kg/(m2Xh)，先進的連續(xù)式加熱爐可達1000kg/(m2Xh)。

　　2.加熱質(zhì)量好  金屬的軋制質(zhì)量與金屬加熱質(zhì)量有密切的關系。加熱時物料出爐溫度應符合工藝要求，斷面上溫度分布均勻，金屬燒損率低，防止出現(xiàn)過燒和表層的脫碳。

　　3.燃料消耗低  軋鋼廠能量消耗的10%-15%用于加熱爐上，節(jié)省燃料對降低成本和節(jié)約能源都有重大意義。一般用單位燃料消耗量來評價爐子的工作，如1kg鋼消耗的燃料量kg或熱量kj。

　　4.爐子的壽命長 由于高溫作用和機械磨損，爐子不可避免會有損傷，定期進行檢修。應盡可能延長爐子的使用壽命，降低修爐的費用。

　　5.勞動條件好    要求爐子的機械化程度高，操作條件好，安全衛(wèi)生，對環(huán)境沒有污染。

　　以上五個方面是對加熱爐的總要求，在對待具體爐子時，應辯證地看待各項指標之間的關系，如提高生產(chǎn)率、提高加熱質(zhì)量和降低燃料消耗量一般是統(tǒng)一的，但有時則有主有次。例如，一些加熱爐過去強調(diào)有較高的生產(chǎn)率，但隨時能源問題的突出，則更多的是著眼于節(jié)能，而適當降低爐子的熱負荷和生產(chǎn)率。