從工業(yè)爐的運行管理方面來講，提高操作工的技術(shù)水平，優(yōu)化加熱制度，完善加熱工藝，合理有效組織生產(chǎn)，認真、定期進行設備維護，則可以在不付出額外投資的情況下獲得顯著的節(jié)能效果。例如：

　　(1) 定期對在用加熱爐的單位產(chǎn)品能耗水平及現(xiàn)狀進行調(diào)查，加強節(jié)能監(jiān)測力度，以確定加熱爐達標的實施方案。建立健全必要的熱工測量和控制儀表，制定司爐工操作規(guī)程，提高操作技術(shù)水平，加強維護保養(yǎng)，延長工業(yè)爐體壽命等都對節(jié)約燃料有重要的影響。

　　(2) 加強加熱爐基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理，加強加熱爐的日常管理，對在用加熱爐進行挖潛增效。注重改善燃料結(jié)構(gòu)，準確控制空燃比，保證完全燃燒。

　　(3) 嚴格各項規(guī)章制度的執(zhí)行，定期或不定期組織檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，使加熱爐各部件始終處于良好的使用狀態(tài)。

　　(4) 定期對一線操作人員、管理人員、設計人員有計劃地組織學習、培訓與研討，提操作和管理水平。

　　(5) 積極采用加熱工業(yè)爐節(jié)能新技術(shù)，尤其要加強各項節(jié)能技術(shù)的匹配與整合，使每項技術(shù)的使用始終保持在使用條件。

　　工業(yè)爐的技術(shù)改造有以下主要途徑：

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　　（1）燒嘴的合理選用和使用

　?。?）推廣使用平焰、雙火焰、高速、可調(diào)焰等新型燒嘴，可節(jié)能5~10%；

　?。?）固體燃料要采用機械化加煤和煤粉燃燒。

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　?。?）利用煙氣預熱助燃空氣，可獲15~25%節(jié)能率；

　?。?）選用合適的煙道換熱器；

　　（3）提高換熱器的使用效果；

　?。?）根據(jù)余熱情況安裝余熱鍋爐；

　　（5）降低煙氣離開爐膛溫度。

　?。ㄈ┘訌姞t體絕熱

　　（1）將爐膛改造為由耐火磚或輕質(zhì)耐火磚加耐火纖維和保溫材料的復合結(jié)構(gòu)；

　　（2）采用復合澆注料吊掛爐頂，減少爐頂散熱；

　?。?）在中溫間斷式爐上采用全耐火纖維爐襯。

　?。ㄋ模┨岣郀t子的密封性

　　（1）減少開孔與安裝爐門；

　　（2）采用澆注料爐襯結(jié)構(gòu)外加爐墻鋼板。

　　（五）減少水冷件熱損失

　?。?）少用或不用水冷構(gòu)件，減少熱損失；

　　（2）對設置的爐內(nèi)水冷構(gòu)件進行絕熱包扎；

　?。?）采用汽化冷卻來回收水冷熱損失，不僅可得到中壓蒸汽，還可節(jié)約水源。