工業(yè)爐坯體在單調(diào)進程中因單調(diào)速度過快產(chǎn)生開裂的原因主要有兩方面：一方面是單調(diào)進程中單調(diào)制度有遽然的改變，溫度、濕度曲線有遽然的較大變化；另一方面是坯體的單調(diào)在沒有通過臨界點前的單調(diào)速度過快。
　　咱們知道，單調(diào)介質(zhì)的溫度是表明單調(diào)介質(zhì)帶走水分才干標志之一，介質(zhì)溫度越高，帶走水分的才干越強，坯體脫水速度越快。但假設(shè)溫度過高，會形成坯體表面水分蒸發(fā)太快，而內(nèi)部水分移動速度小于表面水分蒸發(fā)速度，坯體表面縮短大，而內(nèi)部縮短小，形成內(nèi)部對表面產(chǎn)生應力，當表面強度小于此值時，坯體表面就產(chǎn)生裂紋。在單調(diào)時，假設(shè)介質(zhì)溫度遽然升高，這時表面脫水速度急劇增加，表面縮短太快，內(nèi)部縮短趕不上表面的縮短速度，內(nèi)部對表面產(chǎn)生的應力大于表面強度，使坯體產(chǎn)生裂紋。

　　介質(zhì)濕度對坯體單調(diào)進程的影響也是巨大的，假設(shè)濕度太高，則坯體脫水速度緩慢，若處理不當，就可能出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，使坯體回潮。假設(shè)介質(zhì)濕度太低，則脫水才干很強，易使坯體表面單調(diào)過快，表面與內(nèi)部有較大的應力差，然后導致坯體產(chǎn)生開裂。假設(shè)單調(diào)時介質(zhì)的濕度變得很低或很高，就會出現(xiàn)回潮或開裂現(xiàn)象。
　　臨界點是工業(yè)爐坯體單調(diào)縮短停止的一個很重要的工藝點，在臨界點以前，跟著單調(diào)進程的進行，坯體會一向有體積縮短現(xiàn)象，這時假設(shè)單調(diào)過快，就很簡單使坯體產(chǎn)生裂紋。而在臨界點今后由于坯體停止了縮短，便是再快的單調(diào)速度，脫去再多的水分，也只是增加了坯體中的孔隙率，不會產(chǎn)生內(nèi)應力，對坯體開裂與否沒有任何影響。所以，通常說的單調(diào)速度太快便是指臨界點前的單調(diào)速度太快，導致坯體開裂。
　　故在工業(yè)爐坯體單調(diào)進程中，只需控制好介質(zhì)的溫度、濕度及臨界點前的單調(diào)速度，就能避免因單調(diào)速度過快而導致的坯體開裂