1.以免接觸熱處理產(chǎn)品，如銅、鋁、鋅、錫等。有了電熱元件，無論是細(xì)粉、熔體還是蒸汽，電熱元件的表面都會被腐蝕形成“凹坑”，截面變小，然后被過熱燒壞。

2.測試爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測溫觸點(diǎn)的位置和綁定以及與發(fā)熱元件的距離。

在箱式電阻爐中，經(jīng)常使用刷子、掃帚、壓縮空氣和真空吸塵器來清潔爐膛和擱板磚。應(yīng)避免爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)落在電熱元件上，造成框磚短路引起燃燒。底板、坩堝、爐子和其他耐熱鋼部件使用一段時(shí)間，以便敲擊去除氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清理，會熔化并與耐火磚發(fā)生反應(yīng)，熔化電爐絲。

3.回火爐加熱后長時(shí)間不能開門。溫度高于400時(shí)，不宜快速冷卻。當(dāng)電熱元件溫度較高，溫度變化較大時(shí)，容易造成氧化、起皮。對于鉬加熱爐，在關(guān)閉保護(hù)氣體之前，EI應(yīng)冷卻到200以下。

4.引出桿應(yīng)與線夾接觸良好，引出桿與線夾接觸應(yīng)光滑。供電時(shí)，導(dǎo)體棒不應(yīng)呈紅色，線夾溫升不應(yīng)超過60。需要注意的是，由于升溫和停機(jī)過程中的熱脹冷縮和蠕變伸長，引出極夾的螺栓容易氧化松動(dòng)，形成虛短路，應(yīng)定期檢查緊固情況。

5.回火爐的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性好。利用PLC穩(wěn)定性高、調(diào)試方便的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了釬焊過程的自動(dòng)化，從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。運(yùn)算符的y。同時(shí)解決了單室爐建設(shè)周期長、資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，節(jié)約了建設(shè)周期和電能，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。