熔鋁爐的爐料在垂直爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率。但當(dāng)爐料進(jìn)入底爐時(shí)，已經(jīng)預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了高熔化率和低能耗。熔鋁爐溫度均勻，無(wú)局部過(guò)熱過(guò)熱，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了爐子的使用壽命。爐門(mén)結(jié)構(gòu)密封合理，爐門(mén)無(wú)需加爐;爐門(mén)密封嚴(yán)密，啟動(dòng)時(shí)間少，爐內(nèi)散落，損失小，無(wú)扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。

　　熔鋁出口位于爐底中間。此外，底部出口周?chē)蟹派錉钔蛊鸷桶疾坶g隔結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的熔鋁冶煉爐具有排放更干凈、更徹底、減少浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn)。

　　熔鋁爐和其他金屬熔煉一樣，形式多種多樣。近年來(lái)，由于工業(yè)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)率和能源利用率的要求較高，同時(shí)也要滿(mǎn)足各種生產(chǎn)工藝。

　　采用空氣預(yù)熱器和外殼夾層風(fēng)道:空氣預(yù)熱器吸收煙氣余熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入外殼夾層風(fēng)道，進(jìn)一步預(yù)熱加熱，相對(duì)提高環(huán)境溫度，降低外殼散熱。空氣預(yù)熱后，可以提高熄滅效率、熄滅強(qiáng)度、火焰溫度和速度，加強(qiáng)爐內(nèi)空氣循環(huán)和加熱速度。

　　熔融鋁爐還可以消除局部高溫區(qū)域，爐溫分布均勻。

　　燃料在高溫低氧濃度條件下燃燒，在爐內(nèi)形成無(wú)穩(wěn)定火焰的擴(kuò)散火焰，消除了穩(wěn)定火焰產(chǎn)生的局部高溫區(qū)域;火焰幾乎充滿(mǎn)了整個(gè)爐子，使?fàn)t子的溫度更加均勻。蓄熱式燃燒器頻繁交換工作狀態(tài)，使火焰的位置和爐子的氣流方向頻繁變化，加強(qiáng)了爐子的氣體對(duì)流，減少了爐子的死角，使?fàn)t子的溫度更加均勻。